?       東莞鋅合金壓鑄廠怎么處理縮孔縮松問題

       補(bǔ)縮的兩種途徑

       對(duì)鋅合金壓鑄件的補(bǔ)縮，有兩種途徑，一是自然的補(bǔ)縮，一是強(qiáng)制的補(bǔ)縮。要實(shí)現(xiàn)自然的補(bǔ)縮，我們的壓鑄工藝系統(tǒng)中，就要有能實(shí)現(xiàn)”順序凝固”的壓鑄工藝措施.很多人直覺地以為，采用低壓鑄造方法就能解決鋅合金壓鑄件的縮孔縮松缺陷，但事實(shí)并不是這么回事。運(yùn)用低壓鑄造工藝，并不等于就能解決鋅合金壓鑄件的縮孔縮松缺陷，如果低鋅合金壓鑄工藝系統(tǒng)沒有設(shè)有補(bǔ)縮的壓鑄工藝措施，那么，這種低壓鑄造手段生產(chǎn)出來的毛坯，也是可能百分之一百存在縮孔縮松缺陷的。

       由于壓鑄工藝本身的特點(diǎn)，要設(shè)立自然的”順序凝固”的工藝措施是比較困難的，也是比較復(fù)雜的。最根本的原因還可能是，“順序凝固”的工藝措施，總要求鋅合金壓鑄件有比較長的凝固時(shí)間，這一點(diǎn)，與壓鑄工藝本身有點(diǎn)矛盾。強(qiáng)制凝固補(bǔ)縮的最大特點(diǎn)是凝固時(shí)間短，一般只及”順序凝固”的四分之一或更短，所以，在壓鑄工藝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增設(shè)強(qiáng)制的補(bǔ)縮工藝措施，是與壓鑄工藝特點(diǎn)相適應(yīng)的，能很好解決鋅合金壓鑄件的縮孔縮松問題。